Проект 3D-печати базальтокомпозитом победил в конкурсе NASA

Basalt composite 3D-printing project comes first in NASA Challenge
Credit: aispacefactory.com

AI SpaceFactory занял 1-е место в 3D Printed Habitat Challenge с решением аддитивной печати биополимерным базальтокомпозитом.

Конкурс NASA 3D Printed Habitat Challenge стартовал в 2014 году и привлёк свыше 60-ти команд со всего мира. Они блистали идеями, воплощая их в материалы, формы и решения. Жёсткие ограничения диктовались не прихотью экспертов, а условиями, в которых должны быть возведены инопланетные сооружения.

Во-первых, внутреннее пространство должно быть около 100 кв м, чтобы четыре астронавта чувствовали себя комфортно. Использовать необходимо доступные на месте материалы, возобновляемые или перерабатываемые, транспортировать составляющие и строительную технику на другие планеты слишком затратная идея. Поэтому – местное сырьё и 3D-принтер.

Возводиться строения должны быстро, максимально автоматизировано и обеспечивать надёжную защиту их обитателям. Исходили из условий достаточно исследованных соседей Земли – Марса и Луны. Эти уникальные задачи решались в три этапа: проектный, конструкторский и строительный.

Такое структурирование позволило специалистам поручить командам решение многих аспектов трёхмерного строительства и привлечь широкий круг команд с различным опытом.

Третий этап предусматривал возведение реальной модели в масштабе трети от размера полноценной версии проекта. Команды применяли робототехнические строительные методы с минимальным человеческим участием, моделируя условия автономной инопланетной миссии.

Последняя веха в этом конкурсе — кульминация чрезвычайно тяжелой работы ярких изобретательных умов, которые помогают нам продвигать технологии, необходимые для самоподдерживаемого присутствия человека на Луне, а затем на Марсе,

сказал Монси Роман, руководитель программы Centennial Challenges NASA:

Мы по достоинству оценили их видение, самоотдачу и новаторство в разработке концептов, которые не только будут способствовать достижению целей NASA в дальнем космосе, но и обеспечат жизнеспособные строительные решения прямо здесь, на Земле.

AI SpaceFactory выполнила печать своего проекта практически полностью автоматизированным методом за 30 часов, использовав инновационный биополимерный базальтокомпозит, биоразлагаемый и пригодный для переработки материал, полученный из природных материалов, найденных на Марсе. 

После завершения печати конструкции были подвергнуты NASA нескольким тестам, позволяющим оценить состав материалов, герметичность, долговечность и прочность, в результате которых проект MARSHA от AI SpaceFactory был отмечен как наиболее успешный.

Он легкий и прочный, как самолёт. Это будет очень важно для таких типов мест обитания,

— отметил Лекс Акерс, декан инженерно-технологического колледжа Caterpillar в Университете Брэдли.

Исследуя условия, необходимые для жизни на других планетах, AI SpaceFactory видит потенциал и необходимости внедрения современных «зелёных» технологий строительства на родной Земле.

Разработанные и опробованные способы безотходной 3D-печати базальтокомпозитом, как возобновляемым материалом, команда решила воплотить здесь и сейчас, и с этой целью запускает проект TERA.

Среди лидеров 3D Printed Habitat Challenge были другие команды, в проектах которых использовалось базальтовое волокно, но наиболее удачно воплотить свой концепт удалось именно AI SpaceFactory.

Использование